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Recientemente, el prestigioso medio local *Quanzhou Evening News* publicó un reportaje especial sobre la industria de maquinaria y equipos de Quanzhou titulado «La Legión de Maquinaria de Quanzhou continúa expandiendo su presencia global». Nuestra empresa, Huamao Machinery, como ejemplo paradigmático de innovación industrial y expansión de mercado, recibió una atención considerable. El reportaje reafirmó nuestros logros en el mercado global y destacó la sólida posición de la «Legión de Maquinaria de Quanzhou» (enlace al final del artículo).

Desde principios de este año, la competitividad de los productos chinos de maquinaria de construcción en el mercado internacional ha mejorado continuamente y el panorama exportador se ha expandido. Los datos muestran que, de enero a septiembre de este año, el valor total de las exportaciones de equipos y repuestos para maquinaria de construcción chinos aumentó un 13,4 % interanual. Tomando como ejemplo los vehículos industriales, las exportaciones de esta categoría aumentaron un 2,8 % en los primeros nueve meses del año. De estas, los vehículos industriales eléctricos representaron el 50 % del total de las exportaciones.

Los periodistas pudieron constatar, tras visitar diversas empresas, que desde principios de este año las compañías de maquinaria de construcción de nuestra ciudad han continuado esforzándose por expandirse en los mercados extranjeros, por implementar diseños digitales e inteligentes, por iterar y actualizar productos, y por adoptar prácticas ecológicas y bajas en carbono, manteniendo en general una tendencia de desarrollo constante y ascendente.

«Actualmente, en la ciudad hay más de 100 empresas dedicadas al apoyo de la cadena de suministro automotriz», declaró un funcionario de la Oficina Municipal de Industria y Tecnología de la Información. «Desde una perspectiva segmentada, además de los fabricantes que prestan servicios específicos a las empresas de energías renovables, también existen fabricantes de autopartes que se han expandido a sectores como el de tracción en las cuatro ruedas y correas, y maquinaria de construcción, con un valor de producción anual cercano a los 20 mil millones de yuanes».

En el taller de Quanzhou Minjia Machinery Manufacturing Co., Ltd. (en adelante, Minjia Machinery), los operarios trabajan afanosamente en la fabricación de piezas para chasis de maquinaria de construcción. Como filial de Quanzhou Huamao Machinery Equipment Co., Ltd., Minjia Machinery inició oficialmente sus operaciones el pasado diciembre y se ha convertido en un importante motor de crecimiento para el desempeño general de la compañía este año. «Con la implementación de políticas nacionales como la de "nueva infraestructura", y especialmente con el rápido aumento de la demanda de maquinaria de construcción inteligente y de nuevas energías, la compañía muestra actualmente una tendencia de crecimiento sostenido y mejora continua de la calidad», declaró a la prensa Su Shaoxiong, subdirector general de Minjia Machinery. Con el respaldo técnico y de recursos de su empresa matriz, Minjia Machinery se centra principalmente en el mercado de gama media y alta, y se ha consolidado como proveedor de primer nivel para importantes fabricantes nacionales e internacionales de maquinaria de construcción, como Sany Heavy Industry, XCMG Group, Hitachi y Kubota. "Actualmente, también se ha puesto en marcha un nuevo proyecto y los productos se exportan a países desarrollados como Europa y Estados Unidos."

Desde principios de este año, Quanzhou Minda Machinery Manufacturing Co., Ltd. (en adelante, Minda Machinery) ha experimentado un aumento de aproximadamente el 20 % en su rendimiento. «Nuestros productos principales son rodillos de oruga, ruedas guía, ruedas motrices, rodillos portadores y orugas —el conjunto de cuatro ruedas y una oruga— y este año, el crecimiento de la empresa se debe principalmente al aumento de la capacidad de producción de la nueva planta y a la modernización de la antigua», reveló Lin Zhimin, subdirector general de la compañía. Explicó que la empresa se trasladó gradualmente a la nueva planta entre marzo y abril del año pasado, y que el traslado se completó prácticamente a finales de año. Actualmente, el desarrollo de la empresa es estable y progresivo, con pedidos confirmados hasta enero del próximo año. Nuestros productos se exportan principalmente a la UE, Japón, el Sudeste Asiático y otros países y regiones, y nos hemos integrado en las cadenas de suministro de marcas internacionales de maquinaria de construcción como Liebherr, ITM y KOB. En el mercado nacional, suministramos principalmente componentes a fabricantes de equipos originales (OEM) como XCMG, Lingong y Liugong.

Según Su Shaoxiong, el sector de chasis para maquinaria de construcción se encuentra en un momento crucial, transitando del crecimiento cuantitativo a la mejora cualitativa. La competencia se centra ahora en la tecnología, la marca, la estabilidad de la cadena de suministro y la globalización, en lugar de la escala y el coste. «Esta es también la motivación inicial para la creación de la filial», afirmó con franqueza. Explicó que los fabricantes de equipos originales (OEM) exigen cada vez más la durabilidad, la resistencia al desgaste y la ligereza de los componentes del chasis, y que los clientes prefieren componentes de alta gama de marcas nacionales con un rendimiento estable y un suministro fiable. «Esto supone tanto retos como nuevas oportunidades para la empresa. En los últimos años, la empresa ha mantenido un alto nivel de inversión en I+D, con una inversión anual media de aproximadamente el 4 % de los ingresos».

«La resistencia al desgaste, la tenacidad y la resistencia a la fatiga son el eje central de la innovación tecnológica», declaró Su Shaoxiong a la prensa. Por ejemplo, mediante la mejora continua de los procesos, se prolonga constantemente la vida útil de productos como las orugas y los rodillos de oruga; se invierte en líneas de producción especializadas y automatizadas para mejorar la precisión del procesamiento y la eficiencia de la producción; asimismo, se perfeccionan continuamente las capacidades de ensayo de fatiga de los productos para simular condiciones de trabajo extremas y utilizar los datos para impulsar el diseño de productos y la mejora de procesos.

Según informes, Minda Machinery invierte más de 5 millones de yuanes anuales en I+D, y la innovación representa aproximadamente el 5,5 % de sus ingresos. «La automatización, la modernización de equipos y la mejora de los procesos de producción son las principales líneas de innovación», declaró Lin Zhimin a la prensa. Añadió que las actualizaciones tecnológicas se están acelerando y que las empresas que no se adapten serán eliminadas del mercado. La empresa organiza periódicamente capacitaciones y oportunidades de aprendizaje para su departamento de I+D; además, mientras trabaja con los clientes, el departamento de I+D también visita la línea de producción para supervisar el desarrollo y la producción de los productos; y se ha creado un equipo de muestreo, liderado por el departamento de I+D y con la participación de los departamentos de producción, control de calidad y compras, para generar muestras y datos de alta calidad mediante un enfoque basado en proyectos. «Los altos estándares de nuestros clientes también impulsan a la empresa a mejorar continuamente en el ámbito de la innovación. El próximo año, nos centraremos en expandirnos a mercados como Australia, Oriente Medio y Rusia».

«En la construcción de la nueva fábrica, diseñamos el taller siguiendo procedimientos estandarizados», reveló Lin Zhimin. Aprovechando el espacio ampliado, toda la línea de producción se integra de forma continua, con cada eslabón interconectado, optimizando así el proceso. El equipo de producción también se ha modernizado, incrementando gradualmente el grado de automatización del taller y mejorando la eficiencia de producción en un 30 %.

Las aplicaciones digitales están penetrando gradualmente en el mercado. Lin Zhimin declaró a la prensa que, en los últimos años, la empresa ha actualizado su sistema ERP existente adaptándolo a sus necesidades, implementando un sistema ERP integrado para producción, ventas e inventario. Gracias a la información y las aplicaciones digitales, la empresa ha logrado un control integral del proceso de producción, desde la fabricación hasta la entrega, fomentando la colaboración entre producción y ventas. "Antes, la información se registraba manualmente. Ahora, la trazabilidad de la información es posible gracias al sistema".

Enlace: https://szb.qzwb.com/qzwb/pc/cons/202510/31/content_158486.html

Fuente: Quanzhou Evening News